恒温恒湿试验箱温度循环试验是确保产品质量和可靠性的一种重要手段。通过这种试验，制造商能够评估产品的性能、寿命和设计的弱点，从而采取必要的措施进行改进。这对于产品的最终用户来说也是非常有益的，因为他们可以获得更可靠、更耐用的产品
试验目的
暴露热机械失效：检测器件内部不同材料（硅芯片、焊料、键合线、基板、陶瓷、铜层、封装材料等）因热膨胀系数差异在温度变化时产生的循环应力导致的失效。
评估结构完整性：验证焊接/烧结层、键合点、基板连接、封装界面等关键机械连接点的长期可靠性。
预测使用寿命：通过加速应力测试，预测器件在预期工作条件下的疲劳寿命。
筛选工艺缺陷：暴露制造过程中潜在的工艺缺陷（如焊接空洞、键合不良、分层、污染）。
满足标准要求：符合工业（JEDEC JESD22-A104）、汽车（AEC-Q101）等可靠性标准。
温度循环试验是什么
1. 试验目的：
模拟汽车部件在高温高湿环境下工作时所经历的温度交变循环，包括极端霜冻条件，以评估其在湿热环境中的稳定性。该试验旨在确保部件能够抵御湿热的侵蚀，维持长期可靠性能。
2. 试验机理：
湿热环境的腐蚀作用如同一把无形的刻刀，悄然侵蚀着材料表面。空气中微量的酸碱性杂质，或是附着在产品上的焊渣、汗渍等污染物，会引发间接的化学与电化学腐蚀。同时，水分如同渗透的幽灵，通过吸收、扩散和凝聚，悄然降低绝缘材料的电阻，导致漏电流滋生。此外，湿热的侵袭还会使材料发生物理与化学变化，如体积膨胀、机械强度衰减等，犹如时间在材料上留下不可逆的痕迹。
3. 技术指标：
- 相对湿度
- 温度范围
- 温度变化速率
- 试验总时长
- 通电状态（若需通电，需明确通电时长）
4. 试验注意事项：
① 湿度精度——确保试验曲线严格符合设定值，湿度波动如同心跳，必须稳定而精准。
② 密闭性——试验过程中严禁开箱，以免外界干扰打破湿热平衡的微妙状态。
③ 凝露监测——低温阶段需警惕凝露现象，如同清晨的露珠，悄然附着可能损害样品。
④ 预处理——循环开始前，样品需在室温无载状态下静置24小时，使其回归初始状态，如同运动员赛前的充分热身。
应用范围
温度循环测试广泛应用于仪器仪表材料、电工、电子产品、家用电器、汽摩配件、化工涂料、航空航天产品及其他相关产品零部件的可靠性评估。这种测试方法对于提高产品的整体可靠性和耐用性至关重要。