二氧化硫（SO₂）气体腐蚀试验是一种加速腐蚀试验方法，主要用于评估材料（尤其是金属及其涂层、电子元器件、塑料等）在含二氧化硫的潮湿大气环境中的耐腐蚀性能。该试验模拟工业大气中常见的污染气体（如燃煤、冶炼等排放的SO₂）与湿气共同作用下的腐蚀环境。
一、试验目的
检测材料或产品在含SO₂潮湿环境下的抗腐蚀能力；
评估防护涂层（如油漆、电镀层、阳极氧化膜等）的完整性与耐久性；
预测产品在实际工业大气环境中的使用寿命；
用于产品质量控制、材料筛选和工艺优化。
二、核心测试指标解析
1. 腐蚀速率（Corrosion Rate）
表征单位时间内材料因腐蚀而损失的质量或厚度。
常用单位：mg/(dm²·d)（毫克每平方分米每天）或 μm/year（微米每年）。
对于金属样品，可通过试验前后质量变化计算。
2. 腐蚀形貌与类型
观察表面是否出现：
点蚀（Pitting）
均匀腐蚀
起泡、剥落（对涂层）
白锈（锌、铝等）、红锈（铁基材料）
利用光学显微镜、SEM等手段分析腐蚀产物和破坏模式。
3. 保护层失效时间
指涂层或钝化膜开始出现可见腐蚀（如起泡、开裂、变色）的时间。
是评价防护体系有效性的关键指标。
4. 电化学性能变化（如适用）
对电子元器件或导电材料，可测试：
接触电阻变化
绝缘电阻下降
电路短路/断路情况
反映SO₂腐蚀对功能性能的影响。
5. 腐蚀产物成分分析
SO₂在潮湿环境中生成亚硫酸（H₂SO₃），进一步氧化为硫酸（H₂SO₄），与金属反应生成硫酸盐（如FeSO₄、ZnSO₄等）。
通过XRD、EDS等分析腐蚀产物，有助于理解腐蚀机理。
三、典型标准参考
GB/T 2423.33（电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Kca：二氧化硫试验）
IEC 60068-2-42（Environmental testing – Part 2-42: Tests – Test Kc: Sulphur dioxide test for contacts and connections）
ISO 6988（Metallic and other inorganic coatings — Sulfur dioxide test with general condensation of moisture）
四、试验条件关键参数
| 参数 | 典型值 |
|---|---|
| SO₂浓度 | 10 ppm, 25 ppm, 50 ppm（常用） |
| 温度 | 40°C ± 2°C |
| 相对湿度 | ≥95% RH（常伴随凝露） |
| 试验周期 | 10天、21天、28天等（依标准或需求） |
注：高湿+SO₂会形成酸性电解液膜，显著加速电化学腐蚀过程。
五、应用场景举例
汽车零部件（尤其排气系统附近）
户外电气柜、接线端子
家电金属外壳及内部结构件
工业设备防护涂层验证
军工、轨道交通设备环境适应性测试
总结
二氧化硫气体腐蚀试验的核心在于模拟工业污染大气环境，通过控制SO₂浓度、温湿度等条件，加速材料腐蚀过程，从而快速评估其耐蚀性能。关键指标包括腐蚀速率、形貌变化、防护层失效时间及功能性能退化，是材料可靠性验证的重要手段。
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