ASTM B117是全球应用最广泛的盐雾测试标准，自1939年首次发布以来，已成为金属材料和涂层体系耐腐蚀性能测试的基础性规范。该标准规定了盐雾试验箱的操作方法、测试条件和程序要求——它是一份“方法标准”，规定了“如何做测试”，而非“测试结果意味着什么”。测试时长的选择和合格判定的依据，由产品标准或合同约定确定。
以下从标准核心参数、办理流程和关键注意事项三个维度，系统梳理ASTM B117盐雾测试的申请路径。
一、ASTM B117的核心测试参数
测试条件：ASTM B117规定的核心运行条件为：试验箱温度三十五摄氏度正负一点一摄氏度（比ISO 9227的正负二摄氏度更严格），氯化钠溶液浓度五十克每升正负五克每升，溶液pH值六点五至七点二，盐雾沉降量一点零至二点零毫升每八十平方厘米每小时。收集液的pH值须保持在六点五至七点二范围内。
试样放置要求：样品在试验箱内的放置角度为与垂直方向成十五度至三十度，样品之间不得相互接触或遮挡盐雾沉降路径。样品的支撑件须为非金属材料（如玻璃棒、塑料架），避免电偶腐蚀对测试结果的干扰。
二、测试时长的确定逻辑
ASTM B117本身不规定测试时长，测试时长依据产品标准或合同约定确定。不同产品类别和防护要求的盐雾测试时长差异显著：
普通室内用金属件通常要求二十四至四十八小时；户外观测设备外壳要求二百四十至四百八十小时；沿海设施和海洋工程设备要求七百二十至一千四百四十小时；装饰性成型铸件可能要求二小时至四十八小时或更长的无腐蚀判定。
测试时长的选择须与产品的宣称防护周期和实际使用环境匹配——过短的测试时长无法暴露潜在的腐蚀风险，过长的测试时长可能导致与实际服役环境的关联性下降。
三、测试后的评定规范
盐雾测试结束后取出样品，用流动水冲洗表面盐分残留，立即进行外观检查。常用的评定方法包括：
红锈判定——红锈代表基体腐蚀，红锈出现越晚代表镀层或涂层的防护效果越好。
白锈判定——白锈代表镀层表面的腐蚀产物（主要为锌盐），白锈出现越晚代表镀锌层的质量越好。
腐蚀蔓延宽度判定——对于带划痕的涂层样品，测量划痕处腐蚀蔓延的宽度，腐蚀蔓延越窄代表涂层体系的抗腐蚀扩展能力越强。
起泡和剥落判定——涂层表面出现起泡或剥落，表明涂层与基材的附着力在盐雾环境中发生了劣化。
四、申请办理流程
第一步：明确测试需求。 在提交申请前，先梳理清楚核心信息：确认测试标准（ASTM B117）、明确预期的测试时长（如二十四小时、四十八小时、九十六小时、二百四十小时等）、提供样品信息（材质、表面处理工艺、涂层厚度等）、确认合格判定要求（无生锈、无白锈、无起泡等验收标准）。不同时长和判定标准，测试费用和周期差异很大，务必提前确认清楚。
第二步：准备样品与资料。 提供与量产状态一致的样品，常规准备三至五件平行样以保证测试结果准确。样品须保持表面干净、无油污、无人为划痕，未经过其他测试。样品表面若存在未清理的氧化层或油污，会影响测试结果的代表性。填写检测申请表，提供产品材质说明、表面处理工艺、特殊测试要求（如样品悬挂方式）等资料。
第三步：提交申请与送检。 选择具备CNAS或CMA资质的第三方检测机构，报告认可度更高。将填写完整的申请单和样品提交给实验室，确认报价和测试周期后签订合同。检测机构按ASTM B117标准进行盐雾测试，记录测试过程中的环境参数，根据预定时间点完成测试取样。
第四步：获取报告。 测试结束后，实验室整理测试数据，对样品腐蚀程度进行定量和定性分析，形成检测报告。报告须经实验室内部多轮审核确保专业性和严谨性。常规报告周期根据测试时长确定。
五、关键注意事项
ASTM B117的局限性：盐雾测试结果与实际服役寿命之间不存在固定的换算关系。恒温恒湿的连续盐雾暴露与真实的干湿交替、温度循环和紫外曝晒环境不同。测试结果的价值在于横向对比和工艺控制，而非绝对寿命预测。
ASTM B117不规定合格判据。它只规定了“如何做测试”，结果的解读和合格判定由产品标准或合同约定确定。ASTM B117使用中性盐雾，可能无法有效测试酸性或碱性条件引起的腐蚀，也无法全面评估涂层对底层金属的保护作用。