一、ASTM B117 标准的定位与历史
ASTM B117《Standard Practice for Operating Salt Spray (Fog) Apparatus》是全球应用最广泛的盐雾测试标准，自 1939 年首次发布以来，已成为金属材料和涂层体系耐腐蚀性能测试的基础性规范。该标准规定了盐雾试验箱的操作方法、测试条件和程序要求，适用于评价金属及其镀层、涂层体系在盐雾环境中的耐腐蚀性能。
ASTM B117 的定位是“方法标准”——它规定了“如何做测试”，而非“测试结果意味着什么”。测试时长的选择和合格判定的依据由产品标准或合同约定确定。
二、测试条件与参数规范
ASTM B117 规定的测试条件为：试验箱温度 35°C ± 1.1°C（比 ISO 9227 的 ±2°C 更严格），NaCl 溶液浓度 50g/L ± 5g/L，溶液 pH 值 6.5~7.2，盐雾沉降量 1.0~2.0 mL/80cm²/h，收集液的 pH 值须在 6.5~7.2 范围内。
样品在试验箱内的放置角度为与垂直方向成 15°~30°，样品之间不得相互接触或遮挡盐雾沉降路径。样品的支撑件须为非金属材料（如玻璃棒、塑料架），避免电偶腐蚀对测试结果的干扰。
三、测试时长的确定
ASTM B117 本身不规定测试时长，测试时长依据产品标准或合同约定确定。不同产品类别的盐雾测试时长差异显著：普通室内用金属件通常要求 24~48h，户外观测设备外壳要求 240~480h，沿海设施和海洋工程设备要求 720~1440h。
测试时长的选择须与产品的宣称防护周期和实际使用环境匹配。过短的测试时长无法暴露潜在的腐蚀风险，过长的测试时长可能导致与实际服役环境的关联性下降。
四、测试后的评定规范
盐雾测试结束后取出样品，用流动水冲洗表面盐分残留，立即进行外观检查。
红锈判定：红锈代表基体腐蚀，红锈出现越晚代表镀层或涂层的防护效果越好。
白锈判定：白锈代表镀层表面的腐蚀产物（主要为锌盐），白锈出现越晚代表镀锌层的质量越好。
腐蚀蔓延宽度判定：对于带划痕的涂层样品，测量划痕处腐蚀蔓延的宽度，腐蚀蔓延越窄代表涂层体系的抗腐蚀扩展能力越强。
起泡和剥落判定：涂层表面出现起泡或剥落，表明涂层与基材的附着力在盐雾环境中发生了劣化。
五、ASTM B117 的局限性
ASTM B117 盐雾测试虽然是应用最广泛的金属防腐测试方法，但它与实际户外环境的腐蚀过程存在固有差异——恒温恒湿的连续盐雾暴露与真实的干湿交替、温度循环和紫外曝晒环境不同。盐雾测试结果与实际服役寿命之间不存在固定的换算关系，测试结果的价值在于横向对比和工艺控制，而非绝对寿命预测。
六、结语
ASTM B117 盐雾标准以 35°C/50g/L NaCl/1.0~2.0mL/80cm²·h 为标准化测试条件，测试时长依据产品标准确定。测试结果的判定以红锈出现时间、白锈出现时间、划痕腐蚀蔓延宽度和涂层起泡/剥落为主要指标。盐雾测试用于横向对比和工艺控制，而非绝对寿命预测。
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