为了发现和排除产品中不良零件、元器件、工艺缺陷，防止产品出现早期失效等故障，产品需要在批产前进行相应的环境应力测试，这也被称作“环境应力筛选”。
而环境应力中就包括快速温变。快速温变试验可评判产品在温度变化条件下的存储或工作适应性，主要包括鉴定性试验和改进试验两种类型：鉴定性试验目的是检查产品是否达到有关标准的要求；改进试验主要用作评定产品在温度变化条件下的耐久性和可靠性。
温度变化试验中的快速温变试验项目。快速温变试验，包含于环境应力筛选ESS试验，是一种高效的提高产品可靠性的方法，可以给企业带来以下益处：
1、减少维修费用；
2、较其他筛选方法而言，可以更高效地筛选出有缺陷的产品；
3、较早检测出设计和制造工艺中的毛病；
4、保证产品可靠；
5、增加产品价值；
6、保证用户满意。
所以了解快速温变试验的基础知识，有助于企业选购符合自己研发产品的快速温变ESS试验箱，减少产品研发生产成本，提高产品可靠性。
试验过程一般为常温→低温→低温停留→高温→高温停留→常温作为一个测试循环。温度变化率越快，高/低温范围越大，测试时间越长越严格。
为什么需要快速温变测试？
想象您的爱车遭遇以下场景：
▪冬季：从-30℃的地库驶入+20℃的洗车房
▪夏季：从+50℃的露天停车场进入-18℃的商场冷库
高原：昼夜温差高达40℃的青藏高原行驶
如果车辆无法承受剧烈温度变化，可能导致：
▪密封条开裂：风雨渗漏、噪音增大
▪电子元件失效：车机黑屏、传感器误报
▪材料老化：内饰变形、漆面龟裂
▪机械故障：橡胶件硬化、塑料件脆化
试验目的
1. 评估热应力影响：
快速温度变化会在不同材料间产生热胀冷缩差异，引发应力集中，可能导致开裂、脱胶、连接松动等问题。
2. 验证电子控制系统稳定性：
考核ECU、传感器、线束、显示屏等在温度突变下的功能是否正常，是否存在重启、误报、死机等故障。
3. 检验密封与防水性能：
温度骤变可能导致车内外压差变化，检验车门、天窗、接插件等部位是否出现冷凝水侵入。
4. 发现潜在设计缺陷：
暴露材料匹配不合理、装配公差不足、热管理设计缺陷等问题。
5. 满足整车环境可靠性验证要求：
特别是新能源汽车、军用车辆、高寒/热带地区专用车型的开发验证需求。
温度冲击通常对设备外表面附近的部分影响更严重。离外表面越远，温度变化越慢，影响越不明显。运输箱、包装等也会减少温度冲击对封闭设备的影响。急剧的温度变化可能会暂时或影响设备的工作。
快速温变的试验对象有以下四类：
1、计算机类：电脑、显示屏、主机、电脑元器件、医疗设备等精密仪器等
2、电子通信类：手机、射频器、电子通信元器件等
3、电器类：家电、灯具、变电器等各类家电电器设备
4、其他：包装箱、运输设备等
SS的效果主要取决于施加的环境应力和检测仪表的能力。施加应力的大小决定了能否将潜在缺陷变为故障；检测能力的大小决定了能否将已被应力加速变成故障的潜在缺陷找出来。因此试验设备也是确保快速温变试验能顺利进行，并且达到最佳效果的重要一环。
快速温变试验一般采用快速温变试验箱（亦可称为ESS环境应力筛选试验箱），可对产品接触到的可能导致过早故障的气候、热力或机械应力进行筛查试验。
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