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GB/T 10125-2021:人造气氛腐蚀试验之盐雾试验标准解析

标题:GB/T 10125-2021:人造气氛腐蚀试验之盐雾试验标准解析

引言

金属材料及其覆盖层(如电镀层、涂层)的耐腐蚀性能,是衡量其使用寿命和环境适应性的关键指标。盐雾试验 是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件,来考核产品或材料耐腐蚀性能的加速试验方法。GB/T 10125-2021 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》 是中国目前最新、最权威的盐雾试验方法国家标准,它为各类材料的耐腐蚀性评价提供了统一、科学的检验依据。

一、标准概述与目的

GB/T 10125-2021 等同采用国际标准 ISO 9227:2017,取代了旧版的GB/T 10125-2012。该标准规定了中性盐雾、乙酸盐雾和铜加速乙酸盐雾三种主要的盐雾试验方法。
其主要目的在于:

  • 评估耐腐蚀性: 在实验室条件下,快速、相对地评估金属材料及覆盖层在盐雾污染大气中的抗腐蚀能力。

  • 质量控制: 作为电镀、涂装、转化膜等防腐处理工艺质量一致性的检验手段。

  • 对比研究: 用于比较不同材料或不同防护工艺的耐蚀性优劣。

  • 提供参考数据: 试验结果可为材料筛选、工艺改进提供数据支持。

重要提示: 该试验是一种加速试验,其结果与材料在自然环境的实际使用寿命不存在精确的换算关系,主要用于质量控制和相对比较。

二、试验类型与适用范围

GB/T 10125-2021 明确了三种试验方法,其腐蚀性和应用范围有所不同,如下表所示:
表:GB/T 10125-2021 规定的三种盐雾试验方法对比

试验方法
溶液pH值
试验温度
特点与适用范围
腐蚀性
NSS(中性盐雾试验)
6.5 ~ 7.2
35°C ± 2°C
最早、应用最广的试验方法。腐蚀速度较慢,适用于金属及其合金、电镀层、有机涂层、阳极氧化膜等。
较弱
AASS(乙酸盐雾试验)
3.1 ~ 3.3
35°C ± 2°C
在盐溶液中加入冰醋酸,使pH值降低。其腐蚀性比NSS试验强,用于考核铜-镍-铬或镍-铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
较强
CASS(铜加速乙酸盐雾试验)
3.1 ~ 3.3
50°C ± 2°C
在AASS基础上加入氯化铜,并提高温度。是三种方法中腐蚀性最强、速度最快的,主要用于快速检验铜-镍-铬或镍-铬镀层的缺陷(如孔隙率)。
最强

三、试验设备与关键参数

1. 试验设备

  • 盐雾箱: 由耐腐蚀材料制成,具备喷雾装置、加热系统、盐雾收集器等。

  • 压缩空气供给系统: 提供洁净、无油、湿润的压缩空气。

  • 试验溶液: 采用氯化钠和蒸馏水或去离子水配制。

2. 关键试验条件

所有试验方法均需严格控制以下条件,以确保结果的重复性和可比性:
表:盐雾试验的关键通用条件

参数
要求
备注
氯化钠溶液浓度
(50 ± 5) g/L
必须使用化学纯以上的氯化钠。
收集液pH值
严格符合上表中对各方法的规定。
pH值是区分三种方法和保证结果准确性的核心。
盐雾沉降率
1.0 mL/h ~ 2.0 mL/h(在80 cm²收集区内)
沉降率直接影响腐蚀速度,必须定期校准。
试样放置
试样与垂直方向呈 15° ~ 30° 角放置。
确保盐雾能自由沉降在所有试样表面。
箱内压力
保持一定的压力,确保盐雾均匀分布。
-

四、试验流程与结果评价

  1. 1.

    试样准备: 清洁试样,但对有涂层的试样,需小心保护评价区域。

  2. 2.

    试验实施: 将试样放入盐雾箱,开始喷雾并计时。试验周期根据产品规范或预期要求确定(如24h, 96h, 240h, 1000h)。

  3. 3.

    中间检查: 如需中间检查,应迅速进行,避免严重影响试验条件。

  4. 4.

    试验终止与处理: 到达规定时间后,取出试样,用低于40°C的流动水轻轻冲洗,以去除表面盐沉积,然后立即干燥。

  5. 5.

    结果评价:

    • 评价标准: 试验结果的评价标准不包含在GB/T 10125内。需依据被试材料或产品的规范(如GB/T 6461对镀层,GB/T 1766对涂层)进行。

    • 评价内容: 通常包括:腐蚀缺陷(如点蚀、起泡)的数量和分布、腐蚀产物的去除难易程度、以及外观变化等。

五、主要应用领域

该标准广泛应用于:

  • 汽车工业: 检验零部件、车身涂层的耐腐蚀性。

  • 电子电器: 考核结构件、接插件的镀层质量。

  • 建筑材料: 评估五金件、型材的耐候性。

  • 航空航天、船舶制造等 对防腐要求极高的领域。

结语

GB/T 10125-2021 作为一项基础性的人工模拟腐蚀试验标准,通过规范化的试验条件,为材料及覆盖层的耐腐蚀性能提供了一个相对可靠的加速考核平台。它是产品质量控制、工艺比对和材料筛选的重要工具。然而,使用者在解读结果时需保持谨慎,充分理解其作为加速对比试验的本质,并结合其他测试方法与实际使用环境数据进行综合判断。


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