•
提供统一的可靠性评价依据:为生产方、使用方和检测机构提供公认的测试平台,减少因试验方法不一致导致的争议。 •
暴露潜在缺陷:通过施加严苛的环境应力,加速暴露产品在材料、工艺和设计方面的薄弱环节,实现早期故障排除。 •
预测使用寿命:通过加速老化试验,对LED灯具的额定寿命(如L70寿命,即光通量维持率下降至70%的时间)进行预测和验证。 •
提升产品质量:引导企业从设计阶段就关注可靠性,推动整个行业的技术进步和产品质量升级。
1.
加速工作寿命试验(Accelerated Operating Life Test) •
目的:考核LED灯具在模拟工作状态下,光、电、色参数随时间的变化规律,是评估光通维持寿命的核心试验。 •
方法:将样品置于比正常使用环境更高的温度环境中(如Ta+30℃,Ta为额定最高环境温度),以额定电压连续工作规定的时间(如1000小时、3000小时)。期间定期监测光通量、色坐标、色温、显色指数等参数。 •
关键指标:光通维持率。通过此数据可以推算出灯具在额定条件下的使用寿命。 2.
开关试验(Switching Test) •
目的:模拟频繁开关造成的热冲击,考核LED芯片、焊点、驱动电源元器件因反复热胀冷缩而产生的机械疲劳。 •
方法:在额定电压下,以特定的通断时间循环(如通电30秒,断电30秒)进行多次循环(如10,000次)。试验后检查功能是否正常。 3.
高温工作试验(High Temperature Operation Test) •
目的:考核LED灯具在持续高温环境下的工作稳定性及材料的耐热老化性能。 •
方法:在最高额定环境温度(Ta) 下,以额定电压连续工作规定时间(如240小时)。试验后检查外观、材料变形及电气安全性能。 4.
低温工作试验(Low Temperature Operation Test) •
目的:考核LED灯具在低温环境下的启动和工作性能,以及材料低温脆化情况。 •
方法:在规定的低温(如-20℃或-30℃)下,以额定电压工作规定时间。重点检查启动特性是否正常。 5.
湿热试验(Damp Heat Test) •
目的:考核LED灯具在高湿环境下抵抗湿气侵蚀的能力,评估其绝缘性能、金属部件耐腐蚀性和材料抗水解能力。 •
方法:在恒定湿热环境(如温度40℃±2℃,相对湿度93%±3%)下放置规定时间(如96小时或240小时)。恢复后检查绝缘电阻、电气强度和外貌变化。 6.
振动试验(Vibration Test) •
目的:考核LED灯具在运输和使用过程中抵抗振动和冲击的能力,检查结构紧固性、焊点牢固度和内部连接可靠性。 •
方法:通常采用正弦扫频振动或随机振动,根据灯具的安装位置和运输环境选择合适的频率范围、振幅和持续时间。
1.
初始检测:试验前对样品进行外观、光电参数和功能检查。 2.
预处理:根据需要,对样品进行预处理。 3.
执行试验:按照标准规定的严酷等级进行上述一项或多项试验。 4.
中间检测:在试验过程中监测性能参数。 5.
恢复与最终检测:试验结束后,在规定条件下恢复一段时间,然后进行全面检测,与初始数据进行对比。
•
生产企业:作为产品研发、型式试验和出厂检验的依据,提升产品可靠性口碑。 •
第三方检测认证机构:为LED灯具产品进行可靠性验证和寿命评估,出具权威检测报告。 •
工程采购与质量监督:作为招标采购和市场监管的技术依据,确保产品质量。 •
消费者:提供了评估LED灯具长期性能和价值的重要参考维度。
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