风电腐蚀因素
风电机组面临的是大气腐蚀环境：C1非常低、C2低、C3中等、C4高、C5很高、CX极端，水和土壤腐蚀环境：Im1淡水、Im2海水或盐水、Im3土壤，这是目前风电机组金属表面防腐设计的主要依据。
| 腐蚀级别 | 单位面积上质量和厚度损失（经第一年暴露后） | 温性气候下的典型环境案例（仅供参考） | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| 底碳钢 | 锌 | 外部 | 内部 | |||
| 质量损失 | 厚度损失 | 质量损失 | 厚度损失 | |||
| /g·m2 | /um | /g·m2 | /um | |||
| C1很低 | ≤10 | ≤1.3 | ≤0.7 | ≤0.1 | / | 加热的建筑物内部，空气洁净，如办公室、商店、学校和宾馆等 |
| C2低 | ＞100-200 | ＞1.3-25 | ＞0.7-5 | ＞0.1-0.7 | 低污染水平的大气，大部分是乡村地带 | 冷凝有可能发生的未加热的建筑（如库房、体育馆等） |
| C3中 | ＞200-300 | ＞25-50 | ＞5-15 | ＞0.7-2.1 | 城市和工业大气，中等的二氧化硫污染以及低盐度沿海区域 | 高温度和有些空气污染的生产厂房内，如食品加工厂、洗衣厂、酒厂、乳制品工厂等 |
| C4高 | ＞400-650 | ＞50-80 | ＞15-30 | ＞2.1-4.2 | 中等含盐度的工业区和沿海区域 | 化工厂、游泳池、沿海船舶和造船厂等 |
| C5很高 | ＞650-1500 | ＞80-200 | ＞30-60 | ＞4.2-8.4 | 高湿度和恶劣天气的工业区域和高盐度的沿海区域 | 冷凝和高污染持续发生和存在的建筑和区域 |
| CX极端 | ＞1500-5500 | ＞200-700 | ＞60-180 | ＞8.4-25 | 具有高含盐度的海上区域以及具有极高湿度和侵略性大气的热带亚热带工业区域 | 具有极高湿度和侵蚀性大气的工业区域 |
| 注：定义腐蚀性级别所使用的损失值与ISO9223中给出的是相同的。 | ||||||
| 分类 | 环境 | 环境和结构的案例 |
|---|---|---|
| Im1 | 淡水 | 河流上安装的设施，水力发电站 |
| Im2 | 海水或微咸水 | 没有阴极保护的浸入式结构（例如：港口区域，如闸门、水闸或防波堤） |
| Im3 | 土壤 | 埋地储罐、钢桩和钢管 |
| Im4 | 海水或微咸水 | 带有阴极保护的浸入式结构（例如海上结构） |
内陆风电腐蚀环境
在西北地区，风电设备主要面临的腐蚀是大气磨蚀，风挟带的颗粒摩擦钢结构、叶片表面而产生破坏，另外是水滴、冰雹、沙尘暴甚至飞鸟等较大物的撞击破坏。
大气中磨损应力（磨蚀），可能因为风挟带的颗粒（例如沙粒）摩擦钢结构、叶片表面而产生破坏，另外是水滴、冰雹、沙尘暴甚至飞鸟等较大物的撞击破坏。
这在沙漠戈壁风电场塔架迎风面及底部、风电叶片表面、箱式落地变压器迎风侧面比较常见和明显，特别是叶片的叶尖速度在许多情况下超过70m/ s ,磨损会造成结构破坏、效率下降和损失。
海上风电腐蚀环境
海上风电运行环境比较复杂、恶劣。高温、高湿、高盐雾和长日照等。海洋性大气环流运动的特点就是空气中含有大量的氯化钠等盐组分，这是由于海水蒸发所造成的。通常在高盐度的海边，盐度的浓度均值可达12．4mg/m3到60mg/m3。而在陆地上大气中氯化钠含量均值在0．8mg/m3。
在如此高浓度的盐雾环境下，金属被腐蚀的速度由于电化学的作用也将大幅提高(约为内陆大气环境的4～5倍)，暴露在外的海上风电设备各组件聚会遭到不同程度的腐蚀损坏。
氯离子会与空气中的其他颗粒物在设备金属外壳静电作用下，在其表面形成覆盖层，与设备电器元件的金属物发生一系列的化学反应后使原有的载流面积减小，生成氧化合物使电气触点接触不良，导致电气设备故障或毁坏;而且对海上风电设施的螺栓固定结合部件，钢体结构部件都会有损坏。
海上风电机组不同于海上钻井平台，受到腐蚀时可以随时修补，海上风电机组由于其特殊的地理环境和技术要求，维修费用极高。
由于上述原因，很容易使海上风电电力传输设施发生短路故障，甚至酿成火灾等安全重大事故。因此，海上风机的防护，需要进行系统化的设计、规划、实施。
