碳纤维增强树脂基复合材料的性能不仅取决于纤维与树脂各自的指标，更取决于两者之间的界面以及成型后内部的致密程度。孔隙率描述材料内部空隙所占的体积比例，是固化工艺、预浸料挥发分含量与铺层排气是否充分的直接体现；
纤维增强树脂基复合材料由纤维与树脂两相构成，面内性能通常较高，而层与层之间的结合往往是薄弱环节。层间剪切强度用于表征层合板抵抗层间剪切滑移的能力，是评价铺层工艺、固化质量与界面处理效果的常用指标。
橡胶制品的性能由配方、硫化程度与加工工艺共同决定，检测的任务是把这些因素转化为可比较的数据。常被引用的三项是硬度、拉伸性能与老化后的性能保持：硬度反映抵抗压入变形的能力，与密封件的压缩量与装配力直接相关；
工程塑料在汽车发动机舱、电子电器与照明灯具中常处于持续受热状态，耐热能力是选材的核心指标。描述耐热的方式有两类：一类是短期形变指标，如热变形温度与维卡软化温度，测试在几十分钟内完成，反映材料在升温过程中抵抗外力变形的能力
塑料检测通常回答三个问题：这是什么材料，加工性能如何，制品能否满足使用要求。成分定性依靠红外光谱与热分析判断树脂种类、共混体系与填料；熔体流动速率反映材料在熔融状态下的流动能力，与分子量、支化程度和加工方式直接相关；
铸件在凝固过程中受补缩、排气、熔炼与造型等多重因素影响，容易形成缩孔、缩松、气孔、夹杂与裂纹等缺陷。这些缺陷有的位于表面，有的埋在厚大断面内部，单靠目视难以发现，需按类型与位置选择相应手段，形成由表及里的排查链条。
热处理通过加热、保温与冷却改变金属的内部组织，从而获得所需的强度、硬度、耐磨性与韧性。淬火、回火、正火、退火、渗碳、感应淬火等工艺的效果，难以从外观直接判断，需要借助硬度测定与金相观察来验证工艺是否按预期执行、组织是否处
金属镀层通过电镀、化学镀、热浸镀、真空镀等方式附着在基体表面，用于防护、装饰或赋予导电、可焊、耐磨等功能。镀层的服役表现由三个要素决定：厚度是否足够且均匀、与基体结合是否牢固、在腐蚀环境中能否阻挡介质侵入。
