GB/T 2423.37沙尘、防尘测试解读

GB/T 2423.37-2006《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验 L：沙尘试验》规定了确定空气中悬浮的沙尘对产品影响的试验方法。

该标准适用于电工电子产品，但不适用于检测空气过滤器。其中，只有试验方法 Lc2 适用于模拟高速粒子（大于 100m/s）的腐蚀效应。

沙尘试验在结构上分成 3 组：

• La：非磨蚀性细尘：主要用于检测样品的密封性能。试验样品暴露于滑石粉或其他相当的非常细小的尘中，可再现由于温度交变导致样品内外气压不同造成的影响。

• Lb：自由降尘：用于模拟有防护场所中沙尘的影响。样品暴露于低密度含尘大气中，其中有间歇性的少量尘注入，并由于重力作用会降落到样品上。

• Lc：吹沙尘：主要用于模拟户外和车载环境条件下沙尘对样品的密封性能和磨蚀影响。样品暴露于夹带了一定量尘、沙或沙尘混合物的湍动或层流气流中。

进行沙尘试验时，需注意以下几点：

• 试验用尘应是干燥的非磨蚀性的细粉尘，能够通过筛孔为 75μm、金属丝直径为 50μm 的平面网状筛，通常可使用滑石粉。试验用尘使用次数不应超过 20 次，使用前应在 80°C 下烘干 2h，以维持干燥并保持粉尘细度。

• 沙尘试验箱中试验用尘的数量应能使箱底基准面上的沉降率均匀维持在（600±200）g/（m²·h）。

• 试验箱的温度应足够高，确保箱内的相对湿度为 25%或更低。

• 将处于室温下的样品在不包装、不通电、准备使用的状态下，按照正常使用位置或相关规定放入试验箱。若包含多个样品，应注意样品之间不要接触或互相遮挡沙尘。

不同外壳类型的测试条件也有所不同：

• 对于第一种外壳（设备正常工作周期内壳内的气压低于周围大气压力），壳内压力需用真空泵保持。抽气量为 80 倍被试外壳或易损部件容积，抽气速度每小时不超过 60 倍外壳容积，任何情况下压差不得超过 2kPa（20mbar）。抽气速度为 40 - 60 倍外壳容积/h，试验进行 2h；如最大压差为 2kPa（20mbar），而抽气速度低于 40 倍外壳容积/h，则应连续抽满 80 倍容积或抽满 8h 后，试验才可停止。

• 对于第二种外壳（外壳内气压与周围大气压力相同），被试外壳按正常工作位置放入试验箱内，不连接真空泵，试验持续 8h。

试验后的接收依据如下：

• ip5x 接收条件：试验后，观察滑石粉沉积量及沉积地点，若有灰尘进入，但进入的灰尘量不影响设备的正常运行和安全，则认为试验合格。

• ip6x 接收条件：试验后，壳内无明显的灰尘沉积，即认为试验合格。查看粉尘的进入情况需要拆解样品，如果有功能检查测试，需先进行功能检查。